Coordinador Manufacturing Excellence

**Ubicación**: Veracruz**Años de experiência**: 3 a 5 años**Licenciatura**: concluida**Resumen**Coordinar la implementación de Management Practices* en los diferentes níveles de gestión de fabrica (FLT, LLTs, GTs) para la eliminación de pérdidas y Mejora Continua de resultados, asegurando la correcta aplicación de los ciclos SDCA y PDCA a partir del desarrollo de personas en resolución de problemas y gestión de proyectos. Soporta el área de producción para la mejora de los Manufacturing Standards (Maquina, Material, Mano de Obra y Energía) para lograr de manera integral la excelencia operativa en términos de confiabilidad de información, capacidad productiva, performance, costos y servicio.**Un día en la vida de...****1. Implementación Pragmática de Management Practices**Implementar los conceptos, herramientas y mejores prácticas de Goal Alignment (GA), Focus Improvement (FI) e Industrial Performance (IP) en fábrica de forma pragmática y efectiva buscando sinergías entre las areas funcionales para la eliminación de pérdidas y resultados sostenibles:- Establece/implementa rutinas de gestión (SDCA/PDCA) en la fábrica que garantizen la ejecución del Operational Masterplan anual (OMP Fábrica y Baby-OMPs), en tiempo y forma, consolidando reportes y follow up necesarios para comunicación, a traves de reuniones operacionales, cascadeo de medidas, rutinas estandar y PSB.- Soporta la evaluación de las Management Practices en el Maturity Check ONE NCE en las diferentes areas de su fabrica proponiendo soluciones pragmáticas y efectivas para cierre de gaps o evolución esperada.- Define y crea la estructura de gestión para DMO Perfomance, para asegurar la confiabilidad de datos, clasificación y seguimiento de las perdidas de productividad.- Identifica nuevos estandares/confirma cuello de botella y determina velocidades nominales, identificando oportunidades de mejora en costo y capacidad.- Realiza estudios de carga de trabajo y FTE´s, para mejor balance de cargas de trabajo y uso optimo de la mano de obra (ejemplo de herramientas: Diagrama de Espaguetti, Trabajo Estandar, ECRS, VSM, etc)- Lidera la revisión trimestral de manufacturing standards de la fabrica y sus indicadores, retando su efectividad y la congruencia de mejoras implementadas vs resultados obtenidos con la reducción/eliminación de pérdidas.**2. Creación de Competencias GA/FI/IP y soporte funcional a Manufactura/Producción**Entrenar y dar coaching en los sistemas, prácticas y herramientas de Goal Alignment, Focus Improvement e Industrial Performance (Management Practices), impulsando una cultura de Mejora Continua en fábrica- Identificar gaps de competencia y creación de planes de desarrollo a nível planta para asegurar enfoques a las prioridades y perdidas priorizadas- Asegura las competencias para la implementación de los Manufacturing standards y Compliance de Producción (St 21.908), competencias de mejora continua del pilar MEGAPI y de la fabrica- Desarrolla y certifica líderes Belts y de PSB en la fabrica.- Promueve el reconocimiento de lideres de Iniciativas de Mejora Contínua/NCE a traves de eventos y comunicaciones oportunas en fabrica y/o mercado (ejemplo: concurso interno y/o reconocimiento informal dentro de fabrica, redes de comunicación, etc)- Da coaching y guía a los Comités de Liderazgo de Fábricas (FLTs) y Locales (middle management: LLTs) y grupos de trabajo garantizando la correcta aplicación de SDCA y PDCA en su area/unidad.- Promueve el desarrollo de personal para una cultura de cero desperdicios, integrando diferentes herramientas de Problem Solving, con TPM y Lean, conforme madurez de las fábricas en la implementación de NCE.**3. Gestión y Asignación de Proyectos (Belts/Lean Six Sigma y/o Proyectos Estrategicos de Fabrica)**Liderar y/o dar coaching a proyectos e iniciativas de Mejora Contínua en fabrica, desde la definición*, planeación, ejecución (medicion, analisis e implementación) hasta la entrega de resultados y control (estandarización/sostenimiento y capacitación), asegurando la correcta gestión de proyectos en los diferentes níveles de gestión de fabrica (FLT o LLT).- Soporta la (IPA) Identificación de oportunidades, Priorización acorde Impacto vs Esfuerzo y Asignación de Iniciativas y recursos (Belts) necesarios para la eliminación de pérdidas (reducción de LTA - loss tree analisis) y mejora de resultados en las 5 dimensiones de Manufacturing Excellence (Seguridad, Calidad, Ambiente, Costos y Entrega).- Lidera el ejercicio de Going for Zero de LLTs y FLT, participando en las decisiones de las propuestas de NCE Roll Out y otras iniciativas, soportando la alineación con OMPs (FLT y LLTs) y definiendo las Olas de implementaciones de Proyectos.- Revisa y confirma targets esperados para cada iniciativa con los beneficios calculados alineados al GFZ.- Asegura el uso de las herramientas de SDCA/PDCA y su gestión para la mejora continua y estandarización necesarias posterior a un proyecto- Posi

Creado: Jue, 01 de Ene de 1970